Rabljeni Slitter Rewinder

Rabljeni Slitter Rewinder

Mašina je pogodna za sečenje BOPP, pet, CPP, CPE, PVC, PE, aluminijumske folije, papira i drugih smotanih materijala, kao i za sečenje i sečenje materijala prema različitim potrebama u procesu proizvodnje.

Oštrica mašine za rezanje je jedan od važnih delova opreme mašine za rezanje. Nepravilan odabir sečiva mašine za rezanje lako će skratiti životni vek sečiva i neće ispuniti zahteve indeksa sečenja. Materijal za rezanje će proizvesti neravnine i veliku količinu praha za rezanje. Kada zamijenimo novu oštricu mašine za rezanje, kako je pravilno instalirati i podesiti je postao mali problem za kupce.

Nož rezača se postavlja na valjak, a vijak na jednom kraju vodećeg valjka se može rastaviti, a nož se odatle može rastaviti i sastaviti. Ovo je ugradnja gornjeg noža. Tu je i ugradnja donjeg noža, potrebno je izračunati širinu reza i odabrati odgovarajući uređaj. Instalacija noža se fokusira na izračunavanje širine reza, a instalacija je vrlo jednostavna.

U procesu rezanja, stabilan sistem zatezanja je važan pokazatelj za osiguranje kvaliteta proizvoda. Kontroliše međusobnu napetost između odmotavanja, vuče, rezanja, premotavanja, itd., tako da je materijal za rezanje uvijek u procesu rezanja. Stanje stabilnosti. Ako je napetost pravilno kontrolisana, može se izbjeći deformacija i pomicanje sirovog materijala tokom brzine mašine gore i dolje. Općenito, napetost odmotavanja je nešto veća od zbira napetosti osovine namotaja.

Feature

1. Ova mašina usvaja metodu centralnog namotavanja i površinskog kontakta i namotavanja

2. Cijelom mašinom upravlja PLC i upravlja dodirnim ekranom čovjek-mašina interfejsom

3. Automatsko brojanje brojila, alarm i druge funkcije;

4. Namotač usvaja strukturu osovine na naduvavanje A i B, što je pogodno za utovar i istovar;

5. Odmotavanje usvaja fotoelektrični sistem automatske korekcije, koji omogućava normalno rezanje nepravilnog materijala

6. Uređaj za automatsko pražnjenje uzdužnog reznog ruba ravnog noža

Osnovna specifikacija

Mjere opreza pri upotrebi

1. Napajanje mašine koristi trofazni četverožični sistem (AC380V) i sigurno je uzemljeno kako bi se osigurala sigurnost operatera

2. Brzinu domaćina treba podesiti na najnižu brzinu prije pokretanja

3. Obratite pažnju na sigurnost prilikom postavljanja oštrice kako biste spriječili grebanje oštrice

4. Redovno održavanje treba vršiti na mestu gde mašina treba da se napuni gorivom

Za potpuno automatsku mašinu za rezanje, veoma je važno da se dobro uradi otklanjanje grešaka pre formalnog rada, pa koji su zadaci otklanjanja grešaka uopšte?

U upotrebi automatske mašine za sečenje, prilikom uključivanja struje potrebno je proveriti da li je uključen režim eliminacije statičkog elektriciteta. Ovo je kako bi se spriječio kvar mašine tokom rada i izazivanje nepotrebnih gubitaka. Zatim uključite prekidač za dovod zraka na rezaču i podesite ga na između {{0}}.5 i 0.6. Podešavanje pritiska vazduha je veoma kritično jer će uticati na stabilnost rada. Nakon podešavanja, koristite tri do šest čunjeva da stavite matičnu rolnu u sekciju rolne.

Nakon što se matična rolna stavi u sekciju rolne, mašina treba da se otkloni greške. Potrebno je uporediti prečnik matične rolne, pritisnuti dugme za gore ili dole, podesiti stalak za odmotavanje na odgovarajuću visinu, a zatim stegnuti foliju za rolu kako bi se mogla okretati konstantnom brzinom ili brzo, a zatim pritisnite ponovo pritisnite dugme za podešavanje visine kako biste potvrdili sigurnost. Zatim da biste instalirali oštricu, prvo provjerite ivicu oštrice da vidite ima li oštećenja, a zatim odaberite odgovarajući način rezanja prema potrebi za podešavanjem položaja oštrice.

Jezgro papira je podešeno tako da se papir može postaviti u relativno ispravan položaj, tako da će rezani papir biti vrlo ujednačen. Nakon što su svi radovi na otklanjanju grešaka završeni, mašina za rezanje se mora testirati na jedinstven način. Kada proizvodi proizvedeni probnim radom nemaju problema, mogu se koristiti.

Stoga, kada se debugira automatska mašina za rezanje, ovi detalji moraju biti dobro urađeni kako bi se osigurale njene dobre performanse.

Uobičajene metode rezanja su:

Obrezivanje ivica, odsecanje procesnog rubnog materijala rezervisanog u prethodnom postupku, koji se uglavnom koristi za obradu kompozitnih filmova i drugih materijala;

Rezanje, rezanje široke mreže u više rolni materijala uskih specifikacija;

Podmotanje, dijeljenje materijala velikog prečnika na nekoliko rolni materijala malog prečnika, što je ekvivalentno premotavanju;

itd.

Trenutno na proizvode mašine za rezanje utiču mnogi faktori. Stoga, kao proizvođač mašina za rezanje, morate razumjeti ove elemente i onda napraviti odgovarajuće mjere. Ovo može povećati proizvodni kapacitet mašine za rezanje. Hajde da to analiziramo zajedno. :

1. Kontrola napetosti odmotavanja

Tokom premotavanja seta rolni papira, pokušajte da sprečite promenu napetosti premotavanja kako biste bili sigurni da je premotač za rezanje ravnomerno zategnut. Drugo, tokom procesa premotavanja, ako je kontrola napetosti papirne mreže premala, rola papira će olabaviti ili skliznuti na donjem valjku, stvarajući nabore, ispreplitanje papirnih stranica i druge probleme. Ako je napetost prevelika, to će uzrokovati pucanje ili oštetiti jezgro papira. Zbog toga je vrlo neophodno održavati stvarnu kontrolnu vrijednost napetosti konstantnom tokom operacije premotavanja papirne mreže i instalirati izvanredno otklonjeni regulator trenutne kompenzacije inercije u kontrolni sistem zatvorene petlje napetosti.

2. Linearni pritisak valjka

Valjak vrši pritisak na rolnu papira tokom procesa premotavanja. U početnoj fazi premotavanja, valjak daje dodatno opterećenje rolni papira, a zajedno sa prednjim i zadnjim donjim valjcima daje silu premotavanja rolni papira. Sa povećanjem promjera valjka, položaj valjka se postupno povećava, a opterećenje koje vrši valjak se postepeno smanjuje. Kada promjer valjka dostigne određenu vrijednost, opterećenje koje daje valjak je nula. U ovom trenutku se koristi samo kao držač. Oprema za položaj rolne papira postoji, a postupak kontrole pritiska valjanog valjka mora biti odabran prema kvalitetu papira i konačnom prečniku. U normalnim okolnostima, pritisak valjka se automatski kontroliše u skladu sa unapred podešenom krivom pritiska i operater ne mora da je menja.

3. Razlika u brzini između prednjih i stražnjih potpornih valjaka

Razlika u brzini potpornih valjaka formira silu premotavanja. Veličina sile premotavanja određuje nepropusnost rolne papira. Povećanje sile premotavanja rezača može povećati čvrstoću rolne papira. Polazeći od ovih aspekata, trebalo bi da bude u stanju da analizira. Ako je problem, samo prepisati pravi lek.

Popularni tagovi: polovni premotač za rezanje, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeni, veleprodaja, cijena, jeftino, proizvedeno u Kini